發(fā)布時(shí)間：2021-09-27 發(fā)布人：總管理員
1設(shè)計(jì)文件主要問題
（1） 引用標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)誤，壓力管道涉到的行業(yè)眾多，各行業(yè)也有自行設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)，形成了各自的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之間往往有很大的區(qū)別，這導(dǎo)致壓力管道設(shè)計(jì)單位在設(shè)計(jì)時(shí)容易引用錯(cuò)誤的標(biāo)準(zhǔn)，如工業(yè)園區(qū)中公用蒸汽管道（GB2），在設(shè)計(jì)中未引用CJJ28-2014進(jìn)行施工驗(yàn)收；
（2） 又如近年管道標(biāo)準(zhǔn)更新較多，設(shè)計(jì)單位依然引用了過期作廢標(biāo)準(zhǔn)，如JB/T4730-2005已經(jīng)于2015 年過期作廢，所以對于具體的安裝工程還需要滿足相應(yīng)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。
（3） 設(shè)計(jì)資料不齊全，按《管規(guī)》規(guī)定，管道設(shè)計(jì)文件一般包括圖紙目錄和管道材料等級表、管道數(shù)據(jù)表和設(shè)備布置圖、管道平面布置圖、軸測圖、強(qiáng)度計(jì)算書、管道應(yīng)力分析書、必要時(shí)還應(yīng)當(dāng)包括施工說明書。設(shè)計(jì)單位提供的設(shè)計(jì)文件通常缺強(qiáng)度計(jì)算書，有的連軸測圖也沒有。
（4） 選用材料不正確，如《管規(guī)》明確規(guī)定了，采用GB/T8163-2008標(biāo)準(zhǔn)的20#管材無法在GC1 場合使用，但在監(jiān)檢中還是發(fā)現(xiàn)有設(shè)計(jì)單位采用了這類管材，且未按要求做補(bǔ)充檢測；又如導(dǎo)熱油管道中（使用溫度超過150℃），設(shè)計(jì)采用了灰鑄鐵閥門，顯然也是違反了《管規(guī)》和GB20801-2006[6]的相關(guān)規(guī)定（鑄鐵不得使用在150℃以上的可燃介質(zhì)場合）；又如在毒性、可燃介質(zhì)的管道中，選用了雙頭螺栓，而非全螺紋螺栓。
（5） 焊縫檢查等級不正確，設(shè)計(jì)文件中的檢查等級未按照GB20801-2006 劃分，如任何等級的鎳管焊縫檢查等級都應(yīng)不低于I 級，但設(shè)計(jì)單位錯(cuò)誤的將鎳管檢查等級定位II 級。設(shè)計(jì)文件一般對對接焊縫的射線檢測比例、合格級別要求比較詳細(xì)，但對于焊縫檢查等級III級及以上的壓力管道的角焊縫無損檢測通常未做出明確要求。
2. 安裝施工主要問題
（1） 不銹鋼管件未進(jìn)行光譜分析。光譜分析可以保障所用材料的化學(xué)成分符合標(biāo)準(zhǔn)要求，通過光譜分析也經(jīng)常發(fā)現(xiàn)材料混用、亂用的情況，特別是304 與316L 材料的混用。
（2） 焊接接頭的無損檢測沒有覆蓋每位焊工，許多安裝單位為了保證所檢測的焊接接頭合格，只抽查熟練焊工焊接的焊接接頭。
（3） 采用CJJ28-2014 標(biāo)準(zhǔn)施工驗(yàn)收的供熱管道（GB2 類）中的無損檢測要求與工業(yè)管道（GC 類）區(qū)別很大，在監(jiān)檢中常發(fā)現(xiàn)施工人員錯(cuò)誤的按照GC 類工業(yè)管道抽查比例、位置進(jìn)行無損檢測，未按照CJJ28-2014 的要求對與管件相連的全部焊縫進(jìn)行射線或超聲檢查，對于支管和法蘭角焊縫也未按CJJ28-2014要求進(jìn)行表面無損檢測。
（4） 焊接質(zhì)量問題諸多，焊工的資質(zhì)無法覆蓋實(shí)際施焊焊件，甚至是采用了無證焊工；實(shí)際焊接中未按照焊接指導(dǎo)書的要求進(jìn)行焊接，如未氬弧焊打底、未開坡口、未通氬氣保護(hù)等；又如標(biāo)準(zhǔn)明確要求平焊法蘭內(nèi)部應(yīng)該焊滿，但還是存在內(nèi)部未施焊的偷工減料行為；檢查也發(fā)現(xiàn)焊工忽視環(huán)境因素（風(fēng)速、濕度、溫度、雨、雪）對焊接質(zhì)量的影響，堅(jiān)持施焊，焊接質(zhì)量得不到保障。
（5） 未按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)選用管件，如要求采用成品三通，而是擅自挖孔焊接支管，這不僅影響了管道的強(qiáng)度，也容易忽視對開孔支管焊縫的表面無損檢測的要求。又如密封元件選用錯(cuò)誤、螺栓的材質(zhì)和強(qiáng)度等級不符合圖紙要求，圖紙要求金屬纏繞墊，實(shí)際提供的是聚四氟乙烯墊等。
（6） 試驗(yàn)壓力未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，部分設(shè)計(jì)圖紙中注明1.5，其實(shí)是試驗(yàn)壓力倍數(shù)，而非1.5Map，施工單位忽視了這點(diǎn)，直接采用了1.5Mpa 試壓，未達(dá)到耐壓試驗(yàn)的壓力要求；又如按照CJJ28-2014 驗(yàn)收的管道在耐壓試驗(yàn)時(shí)不需要考慮溫差應(yīng)力系數(shù)，但要求壓力表精度不低于1.0。
3. 安裝竣工資料的主要問題
（1） 竣工軸測圖信息不全，《管規(guī)》中對竣工軸測圖的內(nèi)容有明確規(guī)定，最常見的問題是沒有注明固定焊焊縫和預(yù)制焊縫的位置，《管規(guī)》規(guī)定無損檢測中固定焊焊接接頭無損檢測所占比例不少于40%，在不清楚固定焊焊縫位置和數(shù)量的情況下，這一要求是無法實(shí)現(xiàn)的。又如在軸測圖中往往未注明管道支撐件，應(yīng)該要求軸測圖中可以清楚的追溯管道的支撐件。
（2） 管件質(zhì)保書存在較多問題，如提供的材料制造單位未取得管道元件制造許可資質(zhì)，或者是超許可范圍生產(chǎn)；又如有的質(zhì)保書日期甚至是在耐壓試驗(yàn)之后，這顯然不符合常理，這也反應(yīng)出實(shí)際施工與資料脫節(jié)、質(zhì)量控制程序執(zhí)行不到位，可追溯性較差；
（3） 提供的材料質(zhì)保書不齊全，無法覆蓋實(shí)際所用管件，如管材的質(zhì)保書、管段材料表、現(xiàn)場實(shí)際使用管件三者不符；對于需要監(jiān)檢證書的管件（如PE管、螺旋焊管），還應(yīng)當(dāng)提供監(jiān)檢證書。
（4） 焊接工藝評定無法覆蓋實(shí)際焊接工作。焊接工藝評定繁瑣復(fù)雜，許多安裝單位對此沒有深入研究學(xué)習(xí)，只是簡單的考慮材質(zhì)、焊接方式等方面，而卻忽視焊接的線能量、焊件的厚度、焊條牌號的改變等對焊接工藝評定影響重大，從而造成焊評無法覆蓋的現(xiàn)象。
（5） 施工方案、試壓方案缺乏實(shí)用性，多屬生搬硬套，缺少與實(shí)際工作聯(lián)系的相關(guān)環(huán)節(jié)，無實(shí)際指導(dǎo)意義。
4. 原因分析在安裝監(jiān)檢中發(fā)現(xiàn)的常見問題原因分析如下。
（1） 標(biāo)準(zhǔn)體系不夠完善，至今還未形成一個(gè)完善的壓力管道安全管理體系，多年來一直處于各部門分割管理的狀態(tài)，既有國家標(biāo)準(zhǔn)、也有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，各行業(yè)使用的標(biāo)準(zhǔn)不一致，甚至是相互矛盾，這都給設(shè)計(jì)、施工、檢驗(yàn)帶來諸多的不便，增加了很多工作量和監(jiān)檢風(fēng)險(xiǎn)。希望有關(guān)部門能夠相互協(xié)調(diào)統(tǒng)一，與時(shí)俱進(jìn)，逐步建立健全的管道標(biāo)準(zhǔn)體系。
（2） 由于未全面開展壓力管道注冊使用登記、定期檢驗(yàn)工作，所以安裝監(jiān)檢工作對于施工單位、使用單位的約束力不夠，甚至有的單位不知道壓力管道安裝需要監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告，造成在監(jiān)檢過程中阻力重重。今后還應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)管，落實(shí)使用單位主體責(zé)任制。
（3） 壓力管道安裝多數(shù)在現(xiàn)場，施工環(huán)境惡劣，安裝難度較高，一些管道工程，業(yè)主急于投用生產(chǎn)，工期緊張，施工單位為了趕進(jìn)度、省成本而忽視了安裝的質(zhì)量，甚至有故意造假的行為。必要時(shí)，監(jiān)檢人員應(yīng)該突擊檢查，對于違反相關(guān)規(guī)定的行為，應(yīng)當(dāng)采用書面的形式通知對方，或向監(jiān)察部門上報(bào)。
（4） 安裝單位質(zhì)量保證體系運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，存在施工單位資質(zhì)掛靠的現(xiàn)象，人員素質(zhì)參差不齊，無法保證質(zhì)量體系的有效實(shí)施。監(jiān)檢人員在注重安裝質(zhì)量的同時(shí)，還應(yīng)注意對質(zhì)保體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行檢查。
