發(fā)布時(shí)間：2022-07-19 發(fā)布人：總管理員
壓力管道安裝廣泛地應(yīng)用于石油、化工、機(jī)械、冶金、輕工、航空航天等工業(yè)部門以及人民的日常生活。壓力管道是具有爆炸及泄露危險(xiǎn)的特種承壓設(shè)備，承受高溫、高壓、低溫、易燃易爆或有毒介質(zhì)，一旦發(fā)生事故，就會(huì)給社會(huì)經(jīng)濟(jì)、生產(chǎn)和人民生命財(cái)產(chǎn)安全造成嚴(yán)重危害。壓力管道安裝定期檢驗(yàn)是壓力管道安全管理的重要環(huán)節(jié)，是壓力管道能夠安全正常運(yùn)行的基本保障，如何在檢驗(yàn)中有效地發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并予以解決是檢驗(yàn)工作的重點(diǎn)。
1壓力管道的特點(diǎn)及檢驗(yàn)方法
1.1 壓力管道安裝的特點(diǎn)
壓力管道工作介質(zhì)包括氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體，種類繁多，其中相當(dāng)一部分是易燃易爆、有毒、腐蝕性強(qiáng)的介質(zhì)。壓力管道承受各種動(dòng)、靜載荷或交變載荷，有時(shí)還承受附加的機(jī)械或溫度載荷，運(yùn)行溫度和壓力變化范圍非常寬廣。因此，壓力管道的運(yùn)行特征是十分復(fù)雜的。
1.2壓力管道安裝定期檢驗(yàn)的方法
壓力管道定期檢驗(yàn)主要由檢驗(yàn)人員實(shí)施，檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人員在檢驗(yàn)前應(yīng)做好資料審查和制定檢驗(yàn)方案等檢驗(yàn)準(zhǔn)備工作，主要考慮管道所屬類別以及管道的主要失效模式等，制定針對(duì)性的檢驗(yàn)方案，并根據(jù)方案進(jìn)行相應(yīng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目，并根據(jù)壓力管道定期檢驗(yàn)規(guī)則的要求進(jìn)行安全狀況等級(jí)評(píng)定、出具檢驗(yàn)報(bào)告等。主要的檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外部宏觀檢查、材質(zhì)檢驗(yàn)、壁厚測(cè)定、無(wú)損檢測(cè)、理化檢驗(yàn)、安全附件檢驗(yàn)、耐壓強(qiáng)度校驗(yàn)和應(yīng)力分析、耐壓試驗(yàn)和泄露性試驗(yàn)等。
2壓力管道安裝定期檢驗(yàn)的常見問(wèn)題
2.1 壓力管道元件質(zhì)量不達(dá)標(biāo)
壓力管道安裝元件制造單位數(shù)量多，水平參差不齊，情況復(fù)雜。很多管道元件產(chǎn)品質(zhì)量低劣，給投入運(yùn)行的壓力管道造成了事故隱患。根據(jù)對(duì)近年壓力管道事故分析，由于壓力管道元件產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題造成的事故在管道事故中占據(jù)相當(dāng)大的比例。在壓力管道定期檢驗(yàn)中經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)閥門、膨脹節(jié)、三通等元件損壞。對(duì)此，應(yīng)加強(qiáng)壓力管道元件制造質(zhì)量控制。
2.2腐蝕減薄與環(huán)境開裂
通過(guò)對(duì)壓力管道失效模式的分析，腐蝕是影響壓力管道系統(tǒng)可靠性、使用壽命及造成管道失效的主要因素之一，壓力管道腐蝕主要分為外部腐蝕和內(nèi)部腐蝕。外部腐蝕易發(fā)生在露天鋪設(shè)的壓力管道和運(yùn)輸介質(zhì)與外界溫差較大的壓力管道，如氨制冷管道、液化氣管道和長(zhǎng)期受到雨水、大氣及其他腐蝕性液體侵蝕的管道。內(nèi)部腐蝕主要受輸送介質(zhì)、壓力、溫度和流速的影響，在特定的環(huán)境下還會(huì)發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂破壞。為防止運(yùn)行中的腐蝕引起的管道失效，檢驗(yàn)人員要掌握壓力管道的破壞規(guī)律，找出壓力管道腐蝕產(chǎn)生的原因，使用單位要采取正確的事故預(yù)防措施，對(duì)壓力管道易腐蝕部位加強(qiáng)保護(hù)，加強(qiáng)管道的日常管理，確保壓力管道的正常運(yùn)行。
2.3管道結(jié)構(gòu)不合理
管道常見的結(jié)構(gòu)不合理主要有管道布置不合理、管道與閥門連接形式不正確、補(bǔ)償器設(shè)置不合理等。結(jié)構(gòu)不合理會(huì)引起管道振動(dòng)，如壓力管道轉(zhuǎn)彎過(guò)多，流速過(guò)高及截面突變都是引起管道振動(dòng)的原因，管道長(zhǎng)期受振動(dòng)交變載荷影響，會(huì)導(dǎo)致管道連接件松動(dòng)，進(jìn)而引發(fā)泄露和疲勞斷裂等事故，若對(duì)管道受溫度載荷作用引起的變形考慮不夠，會(huì)導(dǎo)致支吊架損壞和管道破裂等問(wèn)題。
2.4焊接缺陷
焊接是壓力管道連接的主要方式。常見的焊接缺陷有咬邊、氣孔、夾渣、未焊透、未熔合、裂紋等，對(duì)壓力管道安裝安全運(yùn)行影響很大。由于壓力管道種類和材質(zhì)品種多，影響焊接質(zhì)量的因素較為復(fù)雜，在質(zhì)量控制方面任何一個(gè)環(huán)節(jié)的不規(guī)范，都可能對(duì)管道焊接質(zhì)量產(chǎn)生影響。焊接質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的原因主要有以下幾點(diǎn)：一是施工準(zhǔn)備不充分，預(yù)制工序控制不嚴(yán)格；二是焊接過(guò)程未嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝評(píng)定或焊接工藝選擇不當(dāng)；三是施工人員缺乏責(zé)任心和質(zhì)量意識(shí)。為了盡量避免焊接缺陷，壓力管道在安裝過(guò)程中要建立規(guī)范合理的焊接質(zhì)量管理體系，加強(qiáng)對(duì)焊接人員、焊接材料、焊接環(huán)境的管理，確保焊接質(zhì)量。
