壓力管道的定期檢驗制度
發(fā)布時間：2022-12-06 發(fā)布人：總管理員
壓力管道安裝定期檢查，分為在線檢查和全面檢查。
1.在線檢測是指在運(yùn)行條件下對在用工業(yè)管道的檢測。用戶應(yīng)根據(jù)具體情況制定檢查計劃和方案，每年至少進(jìn)行一次在線檢查。
2.在線檢測應(yīng)由用戶進(jìn)行，用戶也可委托具有管道檢測資質(zhì)的單位進(jìn)行檢測。在線檢驗的檢驗人員資格必須經(jīng)過質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的考核或認(rèn)可。用戶應(yīng)根據(jù)具體情況制定檢驗計劃，安排檢驗工作。
3.在線檢查一般以宏觀檢查和安全附件檢查為主，必要時進(jìn)行厚度檢查和電阻測量。管道的下列部位通常是重點檢查部位
a、壓縮機(jī)和泵的出口；
b三通、彎頭、大小頭、支管連接等部件；
c .在受損部位和主要受力焊縫附近支撐管道組件；
d .生產(chǎn)過程中關(guān)鍵部位的管段和與重要裝置或設(shè)備相連的管段；
e .工況惡劣、交變載荷的管段；
4.上述在線檢驗項目是在線檢驗的基本要求。檢查員可根據(jù)實際情況確定實際檢查項目和內(nèi)容，開展檢查工作。
5.在線檢測開始前，用戶應(yīng)準(zhǔn)備好壓力管道安裝布局圖、壓力管道安裝工藝流程圖、單線圖、歷次在線檢測以及寶(檢)件、運(yùn)行參數(shù)等技術(shù)數(shù)據(jù)的綜合審查。與檢查有關(guān)。檢查員在了解這些數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，記錄管道運(yùn)行記錄、開停記錄、管道隱患監(jiān)控措施實施記錄、壓力管道安裝改造事故記錄、維修報告、管道泄漏事故處理記錄等。
6.宏觀檢查的主要檢查項目和內(nèi)容如下:
1)泄漏檢查
檢查主管及其附件的泄漏情況。
2)熱層和防腐層的檢查
檢查主壓力管道安裝絕緣層是否損壞、脫落、跑冷；防腐層是否完好。
3)振動檢查
檢查主壓力管道安裝有無異常振動。
4)檢查位置和變形
檢查主管道與管道、管道與相鄰設(shè)備之間是否有碰撞和摩擦；管道是否有偏斜、下沉和異常變形。
5)支吊架的檢查
(1)支吊架是否脫落、變形或腐蝕；
(2)支架與管道接觸處是否有積水；
(3)轉(zhuǎn)動游絲吊架* *以指示其是否下沉；
(4)變力彈簧支、吊架是否異常變形、偏移或空載；
(5)剛性支吊架狀態(tài)是否異常；
(6)吊架和連接件是否損壞或異常；
(7)轉(zhuǎn)向支架間隙是否合適，有無卡澀；
(8)阻尼器和減震器的位移是否異常，液壓阻尼器的液位是否正常；
(9)承重結(jié)構(gòu)和支撐輔助鋼結(jié)構(gòu)是否有明顯變形，主要受力焊縫是否有宏觀裂紋。
6)閥門檢查
(1)閥門表面是否有腐蝕；
(2)閥門表面是否有裂紋、嚴(yán)重收縮等缺陷；
(3)閥門連接螺栓是否松動；
(4)閥門操作是否靈活。
7)法蘭檢查
(1)法蘭是否偏位，緊固件是否齊全，有無松動或腐蝕；
(2)法蘭是否容易翹曲變形。
8)伸縮縫的檢查
(1)波紋管膨脹節(jié)表面是否有劃痕、凹痕、腐蝕、穿孔和裂紋；
(2)波紋管間距是否正常，有無失穩(wěn)現(xiàn)象；
(3)鉸接式膨脹節(jié)的鉸鏈和銷釘是否變形、脫落等損壞；
(4)拉桿、螺栓、拉桿膨脹節(jié)連接支架有無異?，F(xiàn)象。
9)檢查陰極保護(hù)裝置。檢查有陰極保護(hù)裝置的管道是否完好。
10)管線標(biāo)識檢查:檢查管線標(biāo)識是否符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。
7.對彎頭、三通、管徑突變部位和相鄰壓力管道安裝顯著或明顯腐蝕、沖刷減薄的直管部位，應(yīng)抽查墻后測量。壁厚應(yīng)在固定點測量。
8.輸送易燃易爆介質(zhì)的管道，應(yīng)抽查測量防靜電接地電阻和法蘭間的接觸電阻。管道對地電阻不應(yīng)大于100ω，法蘭間的接觸電阻應(yīng)小于0.3ω。
9.安全附件的檢驗應(yīng)按照規(guī)程的相關(guān)要求進(jìn)行。
10.檢驗報告和問題處理
在線檢測現(xiàn)場檢測結(jié)束后，檢測人員應(yīng)根據(jù)檢測情況和在用工業(yè)管道在線檢測報告，認(rèn)真、準(zhǔn)確地填寫在線檢測報告。
11.當(dāng)在線檢查發(fā)現(xiàn)壓力管道安裝存在異常情況和問題時，用戶應(yīng)認(rèn)真分析原因，及時采取糾正措施。重大安全隱患應(yīng)當(dāng)報質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門備案。
12.全面檢驗是在用工業(yè)管道停產(chǎn)期間，按照一定的檢驗周期進(jìn)行的比較全面的檢驗。安全狀況為1、2級的在役行業(yè)壓力管道安裝檢驗周期一般不超過6年；安全等級為三級的，檢驗周期一般不超過3年，管道檢驗周期可根據(jù)下列情況適當(dāng)延長或縮短:
1)對于經(jīng)過經(jīng)驗檢驗?zāi)軌蜷L期安全運(yùn)行的管道，用戶單位申請可以適當(dāng)延長，但最長期限不超過9年。
2)在下列情況下，檢查周期應(yīng)縮短為壓力管道安裝:
(1)新管道投入使用后的首次檢驗；
(2)發(fā)現(xiàn)有應(yīng)力腐蝕開裂或嚴(yán)重局部腐蝕的管道，經(jīng)檢查確認(rèn)可能失效；
(3)長期承受明顯交叉荷載的管道；
(4)材質(zhì)變質(zhì)的管道；
(5)有設(shè)計壽命要求和使用壽命超過設(shè)計壽命的管道；
(6)焊縫存在嚴(yán)重超標(biāo)缺陷的管道；
(7)在線檢測發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重問題的管道；
(8)檢驗員和用戶認(rèn)為檢驗周期應(yīng)縮短。
13.在役行業(yè)壓力管道安裝全面檢驗應(yīng)當(dāng)由取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門資質(zhì)的檢驗單位進(jìn)行(取得在役壓力管道自檢資質(zhì)的使用單位可以對自身在役壓力管道進(jìn)行檢驗，下同)。從事在役壓力管道安裝綜合檢驗的檢驗人員應(yīng)按照《鍋爐壓力容器壓力管道安裝和特種設(shè)備檢驗人員資格考試規(guī)則》的要求通過考試，并取得相應(yīng)的資格證書(具備綜合檢驗人員資格即具備在線檢驗人員資格)。
14.檢查單位和檢查人員在檢查時應(yīng)做好安全防護(hù)，嚴(yán)格遵守用戶的安全生產(chǎn)制度。
15.使用單位負(fù)責(zé)制定在用工業(yè)管道綜合檢驗計劃，安排綜合檢驗工作，按時上報綜合檢驗情況。使用單位做好全面檢驗的現(xiàn)場準(zhǔn)備工作，確保送檢壓力管道處于適宜檢驗的狀態(tài)；提供安全的檢驗環(huán)境，負(fù)責(zé)檢驗必要的輔助工作(如搭建腳手架、架設(shè)起重設(shè)備、提供檢驗用電、水、氣等。)，并協(xié)助檢查單位進(jìn)行全面檢查。
16.規(guī)定的綜合檢驗項目是綜合檢驗的基本要求。檢查員可根據(jù)實際情況確定實際檢查項目和內(nèi)容，開展檢查工作。
