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技術交底——低溫熱水樓面輻射采暖地板

發(fā)布時間:2023-08-10      發(fā)布人:總管理員


  沈陽低溫熱水樓面輻射采暖地板

本工藝適用于民用及工業(yè)建筑室內(nèi)低溫熱水(60℃以下,壓力不超過0.8MPa)地板輻射采暖設備工程的施工。

一、資料要求

(一)管材、管件和絕熱資料,應有顯著的標志,標明生產(chǎn)廠的稱號、規(guī)格和主要技能特性,包裝上應標有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期、檢驗代號和產(chǎn)品合格證。

(二)管材應契合有關國家規(guī)范,在國家規(guī)范未擬定前,企業(yè)規(guī)范應同等選用國際規(guī)范或國外先進規(guī)范。

(三)加熱管應根據(jù)耐用年限要求、運用年限等級、熱媒溫度和工作壓力、體系水質要求、資料供給條件、施土技能條件等要素,挑選選用以下管材:

1交聯(lián)鋁塑復合(XPAP)管。

2聚丁烯(PB)管。

3交聯(lián)聚乙烯(PE-X )管。

4無規(guī)共聚聚丙烯(PP-R)管。

(四)銜接件外觀應完整、無缺損、無變形、無開裂。

(五)管材和管件的顏色應一致,色澤均勻,無分化變色。

(六)管材的內(nèi)外外表應潤滑、清潔,不允許有分層、針孔、裂紋、氣泡、起皮、痕紋和夾雜,但允許有輕微的、局部的、不使外徑和壁厚超出允許公役的劃傷、凹坑、壓入物和斑點等缺點。輕微的嬌直和車削痕跡、細劃痕、氧化色、發(fā)暗、水跡和油跡,可不作為報廢的依據(jù)。

(七)加熱管下部的絕熱層,應選用輕質、有必定承載力、吸濕率低和難燃或不燃的高效保溫資料。絕熱板材宜選用聚苯乙烯泡沫塑料,其物理功能應契合下列要求:

1密度不該小于20kg/m3。

2導熱系數(shù)不該大于0.05 W/m·k。

3壓縮應力不該小于l00kPa。

4吸水率不該大于4%。

5氧指數(shù)不該小于32。

6注:當選用其他絕熱資料時,除密度外的其它物理功能應與上述要求相同。

(八)為增強絕熱板材的整體強度,并便于設備和固定加熱管,絕熱板材外表可別離作以下處理:

1敷有真空鍍鋁聚脂薄膜面層。

2敷有玻璃布基鋁箔面層。

3鋪設低碳鋼絲網(wǎng)。

(九)管材和絕熱板材在運輸、裝卸和轉移時,應當心輕放,不得受到劇烈磕碰和尖利物體沖擊,不得拋、摔、滾、拖,應避免觸摸油污。

(十)管材和絕熱板材應碼放在平坦的場所上,墊層高度要大于100 mm,避免泥土和雜物進入管內(nèi)。塑料類管材、鋁塑復合管和絕熱板材不得露天寄存,應貯存于溫度不超過40℃、通風杰出和潔凈的倉庫中,要防火、避光,距熱源不該小于1m.

(十一)卵石混凝土標號應不小于C15,卵石粒徑宜不大于12mm。并宜摻入適量避免龜裂的添加劑。

(十二)低溫熱水樓面熱輻射采暖地板要具有耐熱性。在其制造過程中有必要經(jīng)過四個循環(huán)的嚴格檢驗,即:地板在100攝氏度的熱水中煮4h→60攝氏度的烤箱中烘烤20h→100攝氏度的熱水中煮3h→零下20攝氏度冷凍2h。往返四次,保證地板長時間耐高溫,不開裂、不脫膠、抗?jié)駶櫋⒉蛔冃?、不反翹。只有密度高、基材安穩(wěn)性好、環(huán)保功能杰出的地板才干用于地熱采暖。

(十三)適合地板采暖的資料有必要能夠在25℃以上溫度下不會因木地板的水分散發(fā)而變形、地板拼接處擺開和發(fā)生板面裂縫。

二、主要機具

1設備管材的專用工具:卵石混凝土運輸工具(鐵鏟、鐵抹子、木抹子、線繩、鋼尺等);平板振搗器等。

2管材的施工、設備的專用工具,有必要標有生產(chǎn)廠的稱號,并有出廠合格證和運用說明書。

三、作業(yè)條件

1規(guī)劃圖紙及其他技能文件齊全。

2經(jīng)同意的施工方案或施工組織規(guī)劃,已進行技能交底。

3施工力量和機具等,能保證正常施工。

4施工現(xiàn)場、施工用水和用電、資料儲放場所等臨時設施,能滿意施工需要。

5環(huán)境溫度宜不低于5℃。

6地上上的固定設備和衛(wèi)生器具下,不該布置加熱管道。

7輻射供暖地板鋪設在土壤上時,絕熱層以下應做防潮層;輻射供暖地板鋪設在濕潤房間(如衛(wèi)生間、廚房和游泳池等)內(nèi)的樓板上時,填充層以上應做防水層。

8絕熱層應鋪設在平坦的基地上。

四、施工工藝

(一)工藝流程:

(二)輻射供暖地板由地上層、填充層、絕熱層、防水層(或防潮層)、找平層以及加熱管等組成。

(三)土壤上部、與不供暖房間相鄰樓板上部和住所樓板上部的地板加熱管之下,以及輻射供暖地板沿外墻的周邊,應鋪設絕熱層。絕熱層選用聚苯乙烯泡沫塑料板時,厚度宜選用:

1樓板上部30--40mm(住所受層高約束時不該小于20mm)。

2土壤上部40 mm。

3沿外墻周邊20 mm。

注:當選用其他絕熱資料時,宜按等效熱阻確定其厚度。

(四)絕熱層應鋪設平坦、搭接緊密。當敷有真空鍍鋁聚脂薄膜或玻璃布基鋁箔貼面層時,除將加熱管固定在絕熱層上的塑料卡釘穿越外,不得有其他破損。

(五)加熱管的配管和敷設應按規(guī)劃圖紙的要求,進行放線并配管布設。同一通路的加熱管應堅持水平。

(六)填充層內(nèi)的加熱管不該有接頭。

(七)加熱管應加以固定,能夠別離選用以下的固定辦法:

1用固定卡子將加熱管直接固定在敷有復合面層的絕熱板上。

2用扎帶將加熱管綁扎在鋪設于絕熱層外表的鋼絲網(wǎng)上。

3卡在鋪設于絕熱層外表的專用管架或管卡上。

(八)加熱管固定點的間距,直管段不該大于700 mm,曲折管段不該大于350 mm。

(九)熱媒集配設備應加以固定。

1水平設備時,一般宜將分水器設備在上,集水器設備鄙人,中心距宜為200 mm,集水器中心距地上應不小于300 mm.

2垂直設備時,分、集水器下端距地上應不小于150 mm.

(十)在試壓合格后,進行卵石混凝土填充層的澆搗。

(十一)混凝土填充層應設置以下熱膨脹補償結構辦法:

1輻射供暖地板面積超過30 m2或長邊超過6m時,填充層應設置間距≤6m,寬度≥5mm的伸縮縫,縫中填充彈性膨脹資料。

2與墻、柱的交接處,應填充厚度≥l0mm的軟質閉孔泡沫塑料。

3加熱管穿越伸縮縫處,應設長度不小于l00mm的柔性套管。

(十二)加熱管以上的填充層厚度不該小于30mm。

(十三)填充層的維護周期,應不小于48h.

(十四)混凝土填充層澆搗和維護過程中,體系應堅持不小于0.4MPa的壓力。

(十五)在填充層維護期滿之后,方可進行地上層的施工。

(十六)地上層及其找平層施工時,不得剔鑿填充層或向填充層楔入任何物件。

(十七)地上層假如挑選木地板時,木地板的挑選要掌握以下準則:木地板的尺度要安穩(wěn),熱安穩(wěn)要好,含水率偏低,這樣地板受熱后就不簡單變形;要利于熱交換和傳導,墊層資料不宜過厚;地板尺度宜薄不宜厚,宜寬不宜窄,以利于抗變形、熱傳導的要求。適宜地板采暖體系的木地板有以下幾種:

榜首,7-8mm厚的強化木地板,用2-3mm的泡沫塑料墊層;

第二,8-12mm厚的三層或多層實木復合地板,用2-3mm的泡沫塑料墊層;

第三,8mm厚的拼接拼花地板或鑲嵌拼花地板,用2-3mm的泡沫塑料墊層;

第四,10-12mm厚的實木平口地板;

第五,長、寬、高別離小于600 x 60 x 15mm的實木企口地板,最好的是200 x 40 x 10mm規(guī)格的地板,在施工時拼成方形或人字形使其熱變形均勻。

在鋪設地熱地板時要運用地熱地板專用膠;不能打釘,不該打龍骨。

在鋪設地熱地板之前,有必要進行地熱加溫實驗,進水溫度至少達50℃,以保證采暖運轉正常。并要保溫24小時以上,使地上干透。假如無法進行地熱加溫實驗準則上不給施工,并且禁止電錘打眼和錘釘,避免損壞加熱盤管。因為地熱采暖開釋的潮氣量大,鋪裝時要先在地上上鋪一層塑料布,以阻隔潮氣,使潮氣從四周的踢腳板開釋出去。然后再鋪設現(xiàn)在強化地板普遍運用的防潮墊。地板四周要留出足夠的伸縮縫,并運用比現(xiàn)在一般地板厚一些的踢腳板。并且鋪裝地上與設備踢腳板要分兩次施工。在鋪設完地板后48小時,待膠徹底干透,取掉緊固器后再做踢腳板。并且在設備完24小時后地板才干加溫。

五、質量規(guī)范

(一)主控項目:

1管道和構件無滲漏。

2閥門敞開靈活、關閉緊密。

3填充層外表不該有顯著裂縫。

(二)一般項目:

1樓地上抄平放線、底層處理結構要求平坦,不平處用1:2的水泥砂漿找平。絕熱層聚苯板滿鋪,不得架空,鋪完后自檢查是否平坦。

2分水器設備處的墻面需提前抹灰處理,分水器固定于墻面和專用箱內(nèi),距地上宜大于350mm。

3按照規(guī)劃要求鋪設加熱管,在鋪設中用塑料卡釘固定在聚苯板上,塑料卡釘間距不大于500mm,角落處不大于250mm。

4管線鋪設完,檢查承認合格后,與分水器閉合銜接。

5實驗壓力0.6MPa, 5分鐘內(nèi)壓力下降≤0.05MPa為合格。然后做好邊角處的保溫處理,做好隱驗記錄。澆筑地上C20細石混凝土填充層(內(nèi)摻5%微膨脹劑),人工抹壓密實,混凝土強度達50%曾經(jīng)應關閉現(xiàn)場,避免損壞管材。

6地熱地板。這種地板在出廠前經(jīng)過專門處理,能夠保證長時間在高溫下不開裂、不變形,為了保證木地板的尺度安穩(wěn),地熱地板的含水率要偏低于平衡值。

另外,為了增加導熱量,墊層資料和地板厚度不宜過厚,地熱地板的規(guī)范厚度為6.5--8.5mm,強化復合地板應為6--8mm,三層實木地板8--9mm,泡沫塑料墊層均應為2--3mm厚。

允許偏差項目見下表.

六、制品保護

1轉移管材和管件時,應當心輕放,避免油污,禁止劇烈撞擊、與尖利物品碰觸和拋、摔、滾、拖。

2管材和管件應寄存在通風杰出的倉庫或簡易棚內(nèi),不得露天寄存,避免陽光直射,注意防火安全,距離熱源不得小于1m。

3管材應水平堆放在平坦的地上,應避免曲折管材,堆置高度不得超過1.5m,管件應逐層堆碼,不宜疊得過高。

4各類塑料管、鋁塑復合管和絕熱資料,不得直接觸摸明火。加熱管禁止攀踏、用作支撐或借作他用。

5地板輻射供暖的設備工程,不宜與其他施工作業(yè)一起交叉進行。混凝土填充層的澆搗和維護過程中,禁止進人踩踏。

6在混凝土填充層維護期滿之后,敷設加熱管的地上,應設置顯著標志,加以妥善保護,禁止在地上上運轉重核載或放置高溫物體。

7強化木地板(技能上適用于地板采暖的強化木地板)在鋪裝時應注意在背面樺槽處也要涂刷膠粘劑,避免加熱后又降溫的管道所產(chǎn)生的冷凝水侵蝕地板。

8禁止在施工現(xiàn)場所面上生爐子、用電爐子、燒簧火,避免加熱管高溫下會熔化。

七、應注意的問題

1環(huán)境溫度:環(huán)境溫度過低時,管道的抗曲折功能變差,填充層的澆搗和維護質量難以保證。

2滲漏:填充層內(nèi)的加熱管不該有接頭;混凝土填充層澆搗和維護過程中,體系堅持適當壓力,既可避免管材因揉捏而變形,又可隨時發(fā)現(xiàn)管材在澆搗和維護過程中的損壞。


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